关键词：机电设备降温

随着夏季高温天气的到来，电修车间紧盯生产现场重点设备运行状态，加强设备管理，严查设备隐患，落实包机责任制，全面应对高温雷雨“烤”验，确保设备安全可靠运行。

为提前做好设备防暑降温的相关工作，电修车间在夏季来临之前就开始加大对高低压配电室的巡检次数，并严格监测室内温度。经测量，当室外温度30度时，331、332变频室的室内温度可达到45度，变压器、隔离开关、断路器、接触等设备，一旦负荷电流过大，接线桩头就容易发热，引起火灾事故。为此，电修车间高压电工集中维修了各个高低压配电室的空调，并加强室内通风散热，确保室内温度达标。

  为保障设备正常稳定运行，电修车间各班组、包机的电工定时、定点检查设备，在巡检中利用红外线测温仪，对电机、设备控制柜进行温度检测。对特殊的设备，每小时进行一次温度检测。针对作业环境差的电机设备，重点关注，及时清理风叶罩及风道，保证散热，确保设备电机温度保持在正常范围内。对重要的电机设备进行智能化管理，利用点检设备，管理人员通过PC端实时查询重点设备运行情况。

   

   

  除了对设备降温以外，电修车间还对选煤车间和选煤二车间重要岗位进行降温控制。分别为选煤二车间新装轴流风机12台，选煤车间更换轴流风机3台，并为准备厂房隔音室安装风扇，保证司机防暑降温。

  

  电修车间上下一心、全员参与设备管理，牢固树立“一盘棋”思想，将防暑降温作为当前重点工作之一，提前部署设备设施的防暑降温工作，确保员工和设备设施清凉度夏，为厂保安全、促生产、争效益提供坚强后盾。